影响石墨乳纯度的因素是石墨核的纯度，主要取决于千热中子吸收截面大的杂质含量。核石墨需要预吸热，截面一般小于4毫巴。 1000纯碳的热中子吸收截面为3.4毫巴，因此杂质含量必须限制在一定范围内。下面简单介绍一下影响石墨乳纯度的因素：
大家知道石墨乳的应用范围非常广泛，这次我们介绍在模具锻造加工中都会用到的锻造石墨乳，那么如何使用？
石墨乳和胶体石墨在工业生产中使用比较广泛，两者是非常相近的，但是物质的状态不同。胶体石墨讲过解胶、水溶就变成了石墨乳，具体是怎样的关系呢，下面石墨小编就为大家讲讲石墨乳和胶体石墨在生产提纯过程中的关系：
锻造专用脱模剂（也称离型剂）是锻造生产工艺中不可缺少的锻造易耗品。通过脱模剂对模具的润滑冷却，达到提高锻件质量和延长模具寿命的目的。相比“脱模剂”，很多企业对“石墨乳” 更为熟悉，其实脱模剂是通常所说的石墨乳和白色环保脱模剂的统称。
很多人都知道水性脱模剂是国家所倡导的环保型脱模剂，但是水性脱模剂怎么用呢？相信大家都不是很了解，小编觉得有必要在这里跟大家科普一下有关环保型水性脱模剂的使用方法，了解脱模剂的稀释倍数和稀释溶剂到底是怎么回事？
重庆石墨乳作为一种新型的无机非金属材料，因其独特而优异的物理化学性能，被广泛应用于密封、吸附、减震等工业领域。随着现代光电技术的发展，越来越多的制导武器采用抗干扰能力强的电磁频谱制导，其中红外复合制导方法逐渐成为主流。重庆石墨乳还具有良好的红外衰减性能。下面石墨小编讲讲重庆石墨乳优异的红外衰减性能：
模具加工的核心就是型腔加工，对时间和成本而言，型腔加工占整副模具工作量和成本的绝大部分。
铸造石墨乳是铸造行业中经常用到的润滑脱模材料，这种材料具有好的隔热降温作用，可以延长模具的使用寿命。主要用于汽车，拖拉机等各种机械所需的零件模锻，那么怎么使用锻造石墨乳呢？下面是小编给大家的详细介绍，希望对大家能有所帮助。
工业锻造过程中为了方便模具和工件很好的脱离必须使用石墨乳脱模剂，传统一般用石墨乳做脱模润滑剂，石墨乳脱模剂对环境污染较大，尤其在热锻温度较高时石墨粉尘污染更为严重。针对这一问题生产的THIF-728环保型石墨乳脱模剂很好的解决的这一问题，但是我们的客户在使用过程中还会遇见各种问题，我们现将石墨乳脱模剂使用过程中的常见问题和解决方法归纳总结如下：
锻造石墨乳是以天然片状石墨为原料制成的，将其化学处理以获得石墨产品。它具有良好的导热性，因为它是疏松多孔的，而且还具有可压缩性，可弯曲性和弹性。
环保锻造脱模剂广泛用于锻造、金属锻压加工等行业，是有色金属热加工中理想的高温、效率高的脱膜润滑剂，具有无味无腐蚀、耐高温的特点，使用简洁、性能优良可靠，同样适用于铝、铜、铁、碳钢、不锈钢等金属锻造成型脱模。
环保型锻造脱模剂是一种纯净透明、无气味、没有污染、不燃烧、不腐蚀、自然挥发的环保锻造脱模剂。使用方法简洁、性能优良可靠。用于铝、铜、铁、碳钢、不锈钢等金属锻造成型脱模。但是目前环保锻造脱模剂的生产厂家越来越多，因此我们在选择时一定要注意标准：
金刚石内部的碳原子呈“骨架”状三维空间摆放，一个碳原子周围有4个碳原子相连，因而在三维空间形成了一个骨架状，这种布局在各个方向联络力均匀，联合力很强，因而使金刚石具有高硬度的特性。
石墨乳脱模剂现在在工业上的应用越来越多，由于石墨乳脱模剂本身的特性，它有一定的密封和保护的作用，被广泛的应用。鳞片石墨也叫天然晶质石墨，其形似鱼磷状，故称为鳞片石墨，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。
可膨胀石墨在化工、冶金、电力、环保、医学等很多领域都有非常广泛的用途，可膨胀石墨对某些化学反应具有催化作用。可膨胀石墨将石墨和插层物分别致于一真空密封管的两端,在插层物端加热,利用两端的温差形成必要反应压差,使得插层物以小分子的状态进入鳞片石墨层间,从而制得可膨胀石墨。
