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在使用石墨乳中容易获得良好的锻件光洁度不会污染环境

来源:重庆石墨乳厂家    |   发布时间:2020年09月18日

在锻造温度范围内,具有良好的润滑性和脱模性,如对大型锻件具无顶出装置的模锻工艺,一次喷涂,可多次冲压成型;对模具有良好的隔热降温作用,促使模具表面不断硬化,提高模具耐热、抗压性能,故可提高模具使用寿命1-3倍;具有良好的稳定性和悬浮性,长时间放置不分解,不变质,对工件和模具无腐蚀作用。

制备的一般步骤为:在适当温度下,将不同配比的过氧化氢溶液、天然鳞片石墨和浓硫酸以不同的加入程序,在不断搅拌下反应一定时间,然后水洗至中性,离心分离,脱水后于60℃真空干燥。鳞片石墨为天然显晶质石墨,其形似鱼磷状,属六方晶系,呈层状结构,具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。

石墨乳的主要成分是石墨(微粉石墨),因其呈乳状状态,所以常被称作石墨乳,严格来说该类产品应叫石墨胶体(英语名为graphitecolloid),分为溶剂型石墨乳和水性石墨乳。能延长模具的使用寿命0.5-3倍。其在使用中无毒、无烟,对模具和零件无腐蚀作用,对环境无污染,理想的改善劳动条件,提高锻件质量,容易获得良好的锻件光洁度。与其它润滑剂、脱模材料相比,具有成本低、操作简单、使用方便等优点,经济效益十分明显,模具费用和润滑脱模可下降37-50%,大量的节约较贵重的模具材料。

热模锻用石墨乳的特性:

1.在锻造温度范围内,具有良好的润滑性和脱模性能,如对大型锻件具无顶出装置的模锻工艺,一次喷涂,可多次冲压成型;

2.对模具有良好的隔热降温作用,促使模具表面不断硬化,提高模具耐热、抗压性能,故可提高模具使用寿命0.5-3倍;

3.高温状态下,润滑性有相当好,成膜均匀,改善金属成型条件,故可提高锻件质量和表面光洁度,提高锻件成品率和品位;

4.具有良好的化稳定性和悬浮性,长时间放置不分解,不变质,对工件和模具无腐蚀作用;

5.高温下不分解、不燃烧,制剂本身无毒,在工作过程中不产生有毒物质或有害气体,不污染环境,改善劳动条件;

6.稀释简单,使用方便,便于机械喷涂。

石墨乳脱模剂